在冷拉方鋼方麵，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關於布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表麵力(F)。指定的保持時間後,刪除測試力和測量樣品表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表麵積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算10mm冷拉異型鋼的硬度時，應注意，F為壓入金屬試樣表麵的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專業10mm冷拉異型鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

與普通鋼相比，專業10mm冷拉異型鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現一些缺陷。由於其表麵含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然10mm冷拉異型鋼本身的抗衝擊性很高，但產品表麵難免會有一些鏽斑。因此，為了進一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構件應用於冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉化為化學膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上增加金屬的密度。

冷拉圓鋼的優點是無可比擬的。它們不僅可以構思出各種不同的模具，還可以冷拉出各種不同的清洗形狀，以及其他規格的10mm冷拉異型鋼，但其角度不能根據實際環境進行有效設置。而且，10mm冷拉異型鋼廠家的生產精度高，因為它使用高品質的硬質合金模具，並有專業的維修人員。，這樣就可以大致確保所有公共服務都是準確和一致的。在實際消耗冷拉圓鋼的過程中，會有良好的擠壓工藝。對於所有工件的表麵都有平滑清晰的要求。相對而言，他們所使用的隻是傳統車床加工和切割所花費的一些原材料，而冷拉圓鋼條所使用的原材料也比較特別。數量是巨大的，而且材料的利潤越來越明顯。

在冷拉方鋼的生產中，須選擇合適的材料，才能生產出專業10mm冷拉異型鋼。材料選定後即可加工。在加工過程中密切關注冷拉方鋼的每一個工序，確保10mm冷拉異型鋼的使用。在購買冷拉方鋼產品時，除了要注意產品的出廠檢驗證書或合格證，要注意商家的信譽，不要貪便宜，還可以采取一些行動。目前市場上冷拉方鋼量液小瓶，體積小，重量輕，攜帶方便，成本低。測試操作也很簡單。冷拉方鋼材料的質量不僅取決於其化學成分，還與其結構、性能、純度等因素有關。對於這些因素的確定，冷拉方鋼的測量溶液顯然是無力的，隻能借助相關的專業測試。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將10mm冷拉異型鋼放在矯架上，根據專業10mm冷拉異型鋼的長度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊麵和角筋位置麵，要求打準且穩。根據冷拉六角鋼各麵彎曲和翻轉變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各麵時，其錘把應略有抬高或放低。錘麵與冷拉六角鋼麵的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡，才不會把冷拉角鋼打翻和避免發生震手的現象。

冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點強度的拉應力超過原鋼筋用於強行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材。也就是說，10mm冷拉異型鋼是采用冷擠壓技術，通過模具拉出各種高精度、表麵光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。專業10mm冷拉異型鋼的主要優點:冷拉方鋼產品有對準規格，同時其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設計可以製作不同形狀的模具，以及不同規格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產品的精度非常高。這是由於使用高質量的硬質合金模具和專業的模具維修人員，確保準確和統一的公差。